6622Ф3

Техническое задание на станок

По механической части:

  1. Кап. Ремонт

1.1 Полная разборка станка, дефектация узлов и деталей.

1.2 Шлифовка направляющих станины.

1.3 Шлифовка поверхности подвижного стола, установка на направляющие скольжения антифрикционных накладок и материала ZEDEX 100. Шабровка направляющих стола.

1.4 Замена подшипников на валах шпиндельных бабок, в том числе шпиндельного узла.

1.5 Перешлифовка головной части шпинделей под инструмент. Изготовление новых зубчатых колес взамен изношенных или поврежденных. Ремонт механизма переключения ступеней чисел оборотов.

1.6 Ремонт механизма подъема шпиндельных бабок, в том числе ходовых винтов, гаек, зубчатых колес. Замена подшипников. Шлифовка вертикальных направляющих стоек.

  1. Материалы:

    1. Редуктор на стол

    2. Редуктор на бабку

    3. ШВП на стол (+ подшипники и муфта) ~2000 мм

    4. ШВП на бабку ~800мм (+ подшипники и муфта)

    5. Импульсная смазка

    6. Изготовление поводковых центров на поворотный стол

  2. Работы по модернизации:

    1. Встройка ШВП на стол

    2. Встройка редуктора на стол

    3. Встройка системы смазки

    4. Встройка ШВП на бабку

    5. Встройка редуктора на бабку

    6. Встройка линейки на перемещение бабки (при необходимости)

    7. Встройка стола – приспособления (предоставляется заказчиком)

    8. Встройка поворотно-делительного стола и задней бабки

    9. Встройка электродвигателя главного движения

    10. Изготовление коробов для электромонтажа

    11. Встройка кабельной цепи на стол для поворотно-делительного стола

    12. Пуско-наладочные работы.

 

По электрической части.

Установка системы ЧПУ типа NC-210, автоматический поворотно- делительный стол, частотно-регулируемый привод для регулирования оборотов шпинделя, ШВП и сервопривод для управления перемещением стола.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра

Значение

1.Рабочая поверхность стола, мм

450 х 1600

2.Продольный ход стола, мм

1600

3.Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм:

-при выдвинутых гильзах

-при задвинутых гильзах

 

120…460

75…460

4.Расстояние между серединой стола и головкой шпинделя, мм

150…325

5.Расстояние между стойками, мм

820

6.Отверстие шпинделя под шомпол, мм

29

7. Количество шпиндельных бабок

1

8.Число ступеней скоростей шпинделя, не менее

4

9.Диапазон скоростей шпинделя, об/мин (регулирование в пределах диапазона бесступенчатое)

25...1250

10.Диапазон рабочих подач стола, мм/мин

20...2000

11.Диапазон подач шпиндельной бабки , мм/мин

20 …200

12.Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, мм/мин

5000

13.Скорость быстрых перемещений стола, мм/мин

5000

14.Общая длина обрабатываемых протяжек, мм

(Заказчик поставляет бесплатно направляющую для встройки на стол станка)

2300

15.Класс точности станка по ГОСТ 8-82

Н

16.Мощность электродвигателей шпиндельной бабки. кВт

7

17.Мощность электродвигателя подач стола, кВт

3.8

18. Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм

- диаметр

- наибольшая длина обработки

50…150

1600

19.Габариты станка (длина х ширина х высот), мм мм

4550 х 3100 х 2200

20.Масса станка (с электрооборудованием), кг

8000